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包装自动化设备液压传动系统分析

 
包装自动化设备液压传动的基本知识
包装自动化设备液压传动与电力机械、电气和气动传动一样.十分广泛地应用在各种机器中,但相比之下,包装自动化设备液压传动却具有显著优点,特别对于那些要求在轮那尺寸不大的设备中的需要承担较大工作负荷的装置尤其适用。例如用于汽车制动系统或自动变速箱。这是由于包装自动化设备液压传动的工作介质强度远大于气动传动或电动机中的工作介质强度,后两者的强度几乎一样。这里关于电机中工作介质强度的概念,类同于气动和液压动力机,视为某种假定工作介质的强度。该介质作用在转子与定子之间,假定介质安放在其中的薄片上,使转子轴产生一个旋转力矩,该力矩等于电机发出的转矩。
    包装自动化设备液压传动与电力机械传动相比,通常效率较低并十分复杂,要求高级的维护。包装自动化设备液压传动中的能量损失产生的主要原因是克服内部康旅的损耗及经过间隙和密封处的介质泄漏.使用粘度低的液体作为介质将导致泄泥增加。为了减少泄翻.必须仔细研磨液压机械和元件的配合件。所以.包装自动化设备液压传动件的加工困难,且成本较高。使用的工作介质为易燃的油.
 
自动化包装流水线现代的电子液压设备借助计算机可以很轻松地控制液压自动传动;
    如果使用矿物油为工作介质,则传动零件在好的润滑条件下工作,这可提高自动化传动工作的寿命和可靠性。
    自动化包装流水线液压自动化传动和它们的控制系统包括所有形式的传动系统,有机械的、电气的、电磁的、磁力的、液压的,在个别情况下甚至有气动系统。例如包装自动化设备液压传动中运动速度的调节可借助改变进人液压马达的工作介质(液体)的量来实现。这个调节可以靠控制泵的排量(改变其转速或泵工作腔的容积),也可以靠改变部分管道的通过能力(节流阀)也就是靠改变这段管道的液压阻力来实现。第一种调节方法叫容积式;第二种叫节流式。在每一种情况下.为了改变流人液压马达的液体量,必须实现调节元件的某些移动,即需要有某些机械驭动。如果液压自动化传动的控翻系统是电气或电子的,则上述运动的完成仅靠电磁系统(传动);如果液压自动化传动的控制是利用气动或气体射流技术,则必须有调节装且的气动传动.因此.为任何工艺设备所研制的液压自动化传动不得不与所有形式的传动系统发生关系。下面将介绍不同传动系统的所有方程的汇总.并举出物理定律,这些定律在建立自动化包装流水线这些方程时要用到。

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