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自动化包装流水线部件联接松动及振动异常分析

自动化包装流水线部件联接松动及振动异常分析
 
自动化包装流水线部件联接松动:
自动化包装流水线部件联接部位松动是机器运行过程中常见的故障之一。包装流水线上零部件之间的联接种类较多,螺纹联接部位比较多,产生螺纹联接松动大多是由于经受长期振动,或因防松装置失效而引起的,尤其是冲击负荷大和温度变化大的场合!更易发生。
包装流水线螺纹联接件的轴线方向与机器振动方向一致时,更容易发生松动;
当包装流水线螺纹联接件轴线方向与机器振动方向垂直时松动则不易发生。包装流水线螺纹联接松动故障的检查方法较多,例如用锤子轻敲联接处,为是否松动的一种简使迅速的诊断方法。螺纹联接保持紧固状态时,敲击后会产生敲钟一样的金属声,而松动的联接是沉闷而空旷的格格声。在螺钉的结合表面处,事先涂上薄薄的密封漆(胶)作为标记,如果发生松动,漆膜便会破裂,此法得到普遍的应用。
 
自动化包装流水线部件振动异常:
自动化包装流水线部件旋转机械的振动是否正常,可按有关的振动标准来衡量。自动化包装流水线部件过大的振动会造成机器零部件的损坏过快和机器工作精度的降低。而异常的振动即使数值不大,也具有突发的危害性。振动的大小一般以位移的峰值表示。振动值大小凭手的感觉只能粗略地估计,必要时应该用振动测量仪测量。引起振动的原因很多,有旋转体不平衡,联轴器对称性不好和轴颈不圆等。采用先进的振动分析仪器可以判别振动的各种特征,根据振动特征再加以综合分析,可以诊断出自动化包装流水线部件振动的确切原因。
 
自动化包装流水线在起动过程中,当发现有不正常的征兆时,可根据检测仪器仪表的显示,通过听、闻、嗅、看等方法,进行检查、分析,并找出原因,必要时应降低转速。当发现有严重的异常状况时,有时应采取立即停机的措施,而不能贸然对待或作出冒险的行动,用以确保自动化包装流水线设备稳定运行。

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